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Consejos claves para extender la vida útil de tu maquinaria.

La maquinaria pesada representa una inversión significativa para cualquier empresa, por ese motivo, prolongar su vida útil no solo maximiza el retorno de esa inversión, sino que también asegura un rendimiento óptimo en cada proyecto en el que estás. 

Bajo este escenario, lograr que tu maquinaria opere durante muchos años con un desempeño eficiente requiere de cuidados específicos y un mantenimiento adecuado. Para ayudarte en esta tarea, a lo largo de este artículo de Salfa exploraremos consejos clave para que sepas cómo puedes extender la vida útil de tu maquinaria, mejorando su desempeño operacional y reduciendo al mínimo los costos por reparaciones inesperadas.

Importancia de extender la vida útil de la maquinaria

La vida útil de una maquinaria no solo se refiere al tiempo que puede estar operativa, sino también a cómo su rendimiento se mantiene constante durante ese período. Una máquina bien cuidada no solo durará más, sino que también funcionará de manera más eficiente, por ejemplo, reduciendo el consumo de combustible, el desgaste de las piezas, y el riesgo de fallas. Además, un buen mantenimiento puede prevenir accidentes, mejorar la seguridad en el trabajo y garantizar que los proyectos se completen a tiempo y dentro del presupuesto que has proyectado.

Para lograr estos objetivos, te proponemos 5 acciones claves que debes llevar a cabo junto a tu equipo. ¡Vamos a conocerlas!

1. Implementa un plan de mantenimiento preventivo de maquinaria pesada

El primer paso para extender la vida útil de tu maquinaria es establecer un plan de mantenimiento preventivo. ¿A qué nos referimos con él? Esta es una estrategia personalizada de revisiones y ajustes según el tipo de maquinaria, las condiciones de operación y el entorno en el que se utiliza. Un plan bien estructurado incluye inspecciones regulares, cambios de aceite, análisis de los sistemas y reparaciones de piezas clave. 

Los beneficios de los mantenimientos preventivos son significativos. Entre ellos podrás encontrar la reducción de los tiempos de inactividad por fallas que, si son revisadas a tiempo, no causarán problemas mayores. Optimización del rendimiento, pues si estás detectando y corrigiendo fallas de manera regular, los componentes trabajarán de manera eficiente, incluso pudiendo reducir el consumo de combustible; Por último, podrás generar ahorro en costos por grandes reparaciones. 

¿Cómo crear y emplear un plan de mantenimiento preventivo efectivo?

  • Crea un calendario de mantenimiento: basa este en las horas de uso de la maquinaria y las recomendaciones del fabricante. Es importante que siempre leas los consejos de funcionamiento del manual de usuario. Tras esto, establece un calendario para realizar tareas de mantenimiento preventivo.
  • Registra todas las intervenciones: a la vez que creas el calendario, es preciso que lleves un historial detallado de todas las reparaciones y mantenimientos realizados. Esto te ayudará a identificar patrones de desgaste y planificar los reemplazos antes de que ocurran fallas.
  • Capacita a tu personal: asegúrate de que todos los operadores y técnicos que se relacionen con tus equipos estén capacitados en las mejores prácticas de mantenimiento y operación de la maquinaria. Con esta acción reduces el riesgo de que se produzcan fallas por la acción humana, al mismo tiempo que, tu personal sabrá oportunamente cuándo hay componentes que no están funcionando de forma correcta.

2. Capacita a los operadores para un uso correcto de la maquinaria

En relación con lo anterior, uno de los factores claves para extender la vida útil de la maquinaria es el correcto uso por parte de los operadores. Los errores operativos pueden causar un desgaste innecesario y acelerar el deterioro de las piezas. Por ello, es fundamental capacitar adecuadamente a todo el personal que manipula la maquinaria.Asegúrate que todos tengan un conocimiento del funcionamiento de la maquinaria, sus límites de uso y cómo responder a ciertos problemas. Además, capacita a los operadores en las mejores prácticas de seguridad para evitar accidentes que puedan dañarlos a ellos como al equipo.

3. Usa repuestos originales y lubricantes que cumplan con la norma especificada por el fabricante

Cuando hagas las mantenciones, procura el uso de repuestos originales y lubricantes de calidad, pues esta práctica es crucial para mantener el rendimiento de la maquinaria. Los repuestos originales garantizan que las piezas se ajusten perfectamente y funcionen como es debido. Por otro lado, los lubricantes adecuados reducen la fricción entre las piezas móviles, disminuyendo el desgaste.

4. Almacena la maquinaria adecuadamente

El lugar donde queda guardada la maquinaria cuando no está en uso también influye en su vida útil. Almacenar estos componentes en un lugar adecuado los protege contra la corrosión, los daños ambientales y el desgaste prematuro. Para este propósito te recomendamos: 

  • Elige un lugar cubierto y seco: la humedad, el sol y las bajas temperaturas pueden acelerar el desgaste de la maquinaria. Guardarla en un lugar cubierto, fuera de polvo y seco, ayudará a protegerla.
  • Limpia la maquinaria antes de almacenarla: antes de guardar cualquier equipo, asegúrate de que esté limpio y libre de residuos que puedan causar corrosión o daños.

5. ¿Cómo calcular la vida útil de una maquinaria?

Calcular la vida útil de una maquinaria es un paso fundamental para planificar el mantenimiento, la reposición de equipos y para tomar decisiones financieras informadas. La vida útil depende de varios factores, incluyendo el tipo de maquinaria, las condiciones de operación, y la frecuencia del mantenimiento.

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